行業(yè)新聞
為神舟系列飛船提供鋁合金材料
2016-11-14
國(guó)家的強(qiáng)大看航天，航天鋁合金材料的關(guān)鍵看鋁加工熔鑄金屬的質(zhì)量?！ ?br />
“目前，我國(guó)鋁合金特殊合金熔鑄技術(shù)同世界先進(jìn)國(guó)家還有一定差距。”楊海峰告訴記者。帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)試鑄成功一項(xiàng)又一項(xiàng)新型合金材料，趕超世界先進(jìn)水平，是楊海峰畢生的責(zé)任?！ ?br />
鋁加工技術(shù)高深莫測(cè)，復(fù)雜又危險(xiǎn)的熔鑄工藝更是鋁加工的靈魂。鑄造工看似簡(jiǎn)單，但工藝中的金屬化學(xué)成分、溫度、水壓流速、鑄造速度、結(jié)晶器等主要參數(shù)，如果匹配不佳，就會(huì)出現(xiàn)多米諾骨牌效應(yīng)，對(duì)成品率有著至關(guān)重要的影響。楊海峰從金屬學(xué)學(xué)起，晶格、結(jié)晶、位錯(cuò)、氧化膜形成機(jī)理等一點(diǎn)點(diǎn)研究。他針對(duì)高鎂合金(粘度大)易拉裂的特性，在改變結(jié)晶器有效結(jié)晶區(qū)和鑄造參數(shù)上下功夫，成功制定了《高鎂方錠隔熱膜生產(chǎn)操作法》，形成了穩(wěn)定的生產(chǎn)工藝?！ ?br />
他先后撰寫(xiě)了《5052合金順向壓延鑄錠工藝研究》、《鋁熔體除氣過(guò)濾凈化裝置的研究應(yīng)用》、《關(guān)于影響鑄錠產(chǎn)品質(zhì)量的調(diào)查報(bào)告》等論文，對(duì)探索解決鑄造鋁合金尖端產(chǎn)品起到了理論補(bǔ)充作用?！ ?br />
他研究制定的《鋁合金A級(jí)探傷制品優(yōu)質(zhì)操作法》、《高溫雨季鑄造方法》、《一定二凈三穩(wěn)》等操作方法，使A級(jí)探傷制品合格率達(dá)到95%，解決了高溫季節(jié)鑄錠易產(chǎn)生氣泡、裂紋缺陷和某合金小方鑄錠底部裂紋難題?！朵X合金A級(jí)探傷制品優(yōu)質(zhì)操作法》被哈爾濱市政府批準(zhǔn)為以“楊海峰”命名的十佳優(yōu)質(zhì)操作法，《一定二凈三穩(wěn)》操作法獲省首屆創(chuàng)新杯競(jìng)賽優(yōu)質(zhì)操作法?！ ?br />
要生產(chǎn)出航天航空領(lǐng)域有競(jìng)爭(zhēng)力的鋁合金材料，就要掌握好鋁加工的核心鑄造技術(shù)。近幾年公司試驗(yàn)的7系和某系大規(guī)格鑄錠，屬國(guó)家重點(diǎn)工程，這種合金是優(yōu)良的航空、航天材料，但成型困難，堪稱鋁合金鑄造的禁區(qū)。目前只有美國(guó)等少數(shù)幾個(gè)國(guó)家能夠生產(chǎn)。楊海峰苦苦思考問(wèn)題的關(guān)鍵所在，翻閱查找了大量資料，將搜集的信息與多年鑄造經(jīng)驗(yàn)相結(jié)合，同工程技術(shù)人員共同制定試驗(yàn)大綱，一次、二次、三次……在無(wú)數(shù)次的試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)缺陷。經(jīng)過(guò)論證，他向技術(shù)人員提出了改進(jìn)成型工具，調(diào)整鑄造速度、水壓的工藝參數(shù)的想法，按照他的建議，試鑄終于取得圓滿成功，我國(guó)成為世界上第四個(gè)能生產(chǎn)這種合金規(guī)格的國(guó)家，打破了國(guó)外企業(yè)壟斷的局面。神舟系列飛船上所使用的鋁合金材料，80%以上都是楊海峰帶領(lǐng)的團(tuán)隊(duì)提供的。楊海峰本人因此獲得國(guó)務(wù)院特殊津貼。
2013年楊海峰被任命為熔鑄二工區(qū)作業(yè)長(zhǎng)，負(fù)責(zé)打造精品線。在高端制品的試制工作中，在參數(shù)的制定、工裝工具的準(zhǔn)備、熔鑄工藝的執(zhí)行等方面，楊海峰始終發(fā)揮著中堅(jiān)作用。試制現(xiàn)場(chǎng)處處都能見(jiàn)到他的身影，每個(gè)參數(shù)、每個(gè)尺寸、每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，反復(fù)檢查確認(rèn)，力求萬(wàn)無(wú)一失。經(jīng)過(guò)多次試制積累相關(guān)數(shù)據(jù)并不斷改進(jìn)生產(chǎn)工藝，高端制品7050、7B50合金探傷成品率、氧化膜檢測(cè)通過(guò)率不斷鞏固，均達(dá)到或超過(guò)95%。在鎂合金熔鑄生產(chǎn)期間，他帶領(lǐng)大家攻堅(jiān)克難，使MB15合金探傷成品率提高了40%，實(shí)現(xiàn)了扁鑄錠生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了多模鑄造，創(chuàng)造了歷史性的突破。為公司實(shí)現(xiàn)3年解困目標(biāo)做出了突出貢獻(xiàn)?！ ?br /> 楊海峰，火一樣地為東輕鋁鎂熔鑄事業(yè)奉獻(xiàn)著全部的光和熱，為了中鋁創(chuàng)建世界一流企業(yè)，不斷地探索、實(shí)踐、前行。
2013年楊海峰被任命為熔鑄二工區(qū)作業(yè)長(zhǎng)，負(fù)責(zé)打造精品線。在高端制品的試制工作中，在參數(shù)的制定、工裝工具的準(zhǔn)備、熔鑄工藝的執(zhí)行等方面，楊海峰始終發(fā)揮著中堅(jiān)作用。試制現(xiàn)場(chǎng)處處都能見(jiàn)到他的身影，每個(gè)參數(shù)、每個(gè)尺寸、每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，反復(fù)檢查確認(rèn)，力求萬(wàn)無(wú)一失。經(jīng)過(guò)多次試制積累相關(guān)數(shù)據(jù)并不斷改進(jìn)生產(chǎn)工藝，高端制品7050、7B50合金探傷成品率、氧化膜檢測(cè)通過(guò)率不斷鞏固，均達(dá)到或超過(guò)95%。在鎂合金熔鑄生產(chǎn)期間，他帶領(lǐng)大家攻堅(jiān)克難，使MB15合金探傷成品率提高了40%，實(shí)現(xiàn)了扁鑄錠生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了多模鑄造，創(chuàng)造了歷史性的突破。為公司實(shí)現(xiàn)3年解困目標(biāo)做出了突出貢獻(xiàn)?！ ?br /> 楊海峰，火一樣地為東輕鋁鎂熔鑄事業(yè)奉獻(xiàn)著全部的光和熱，為了中鋁創(chuàng)建世界一流企業(yè)，不斷地探索、實(shí)踐、前行。
