鋁型材鍍鈦金工藝,屬于鍍膜技術它是在常規(guī)鍍鈦工藝基礎上增加預鍍和電鍍工藝步驟,鋁型材工藝是將活化后的鍍件置于食鹽和鹽酸的水溶液中進行化學處理;
電鍍工藝的鍍液成分包括硫酸鎳、氯化鎳、硼酸、十二烷基硫酸鈉、糖精、光亮劑,本工藝具有簡單、實用、效果佳等優(yōu)點,本工藝制得的鈦金鋁型材其膜層硬度
HV≈1500、同等條件下比鍍22K金耐磨150倍,可加工成各種形態(tài)的金色、彩色,黑色等光亮的多種系列鋁型材產(chǎn)品。
擠壓缺陷。鋁型材擠壓過程中因擠壓設備是否完備,擠壓工藝是否成熟以及操作是否失當,會產(chǎn)生諸如氣泡、夾雜、成層、色差、扭曲等缺陷,影響鋁型材的質(zhì)量。
氧化膜厚度薄。國家標準規(guī)定建筑鋁型材氧化膜厚度應不小于10um(微米)。厚度不夠,鋁型材表面易銹蝕、腐蝕。抽驗中一些無產(chǎn)名、廠址、生產(chǎn)許可證、合格證的鋁型材,其氧化膜厚度僅2至4um,有的甚至沒有氧化膜。據(jù)專家估算每減少1um氧化膜厚度,每噸型材可減少電耗成本150多元。
化學成分不合格。摻入大量雜鋁、廢鋁的鋁型材能大大降低成本,但會導致建筑鋁型材化學成分不合格,嚴重危及建筑工程安全。
降低型材壁厚。90系列
推拉窗型,按國家標準其鋁型材壁厚最低不小于1.4mm,一些產(chǎn)品僅0.6至0.7mm。46系列地彈門型,國家標準使用的鋁型材壁厚最低不小于1.62mm,抽檢中,一些產(chǎn)品僅0.97至1.18mm。
劣質(zhì)鋁型材大量減少封閉時間,減少了化學試劑損耗,成本降了,但型材耐腐蝕性能也大大降低了。